詳情介紹
產(chǎn)品SNC415應(yīng)用領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)：
【產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)】按照美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)ASTM美標(biāo)SAE、德國(guó)DIN、日本JIS等標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)，
【產(chǎn)品規(guī)格】（mm）：0.5--20mm以上寬幅（1000-1219-1500-2000mm）C可定尺交貨，交貨及時(shí)。
【產(chǎn)品形式】板材、帶材、棒材、管材、絲材、鍛件、光棒以及配套焊材，可按圖加工法蘭零件和標(biāo)準(zhǔn)件等。
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產(chǎn)品SNC415資源詳細(xì)介紹：
SNC415
牌號(hào):SNC415
材質(zhì)：SNC21
標(biāo)準(zhǔn):JIS
●化學(xué)成分:
碳 C:0.12-0.18
硅 Si:0.15-0.35
錳 MN:0.35-0.65
磷 P:≤ 0.030
硫 S:≤ 0.030
鉻 Cr:0.20-0.50
鎳 Ni:2.00-2.50
產(chǎn)品SNC415資源詳細(xì)介紹：
又名風(fēng)鋼或鋒鋼，又稱(chēng)白鋼。意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼*主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時(shí)，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，*喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)，可以用來(lái)制造切削工具。
高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱(chēng)高速工具鋼或鋒鋼。高速鋼是美國(guó)的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，因此主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外，20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼，它的優(yōu)點(diǎn)是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變形。
高速鋼(亦稱(chēng)高速工具鋼、白鋼、鋒鋼、風(fēng)鋼或鋅鋼)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼 。高速鋼是美國(guó)的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度 和韌性配合好，因此主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具 ，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外，20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼 ，它的優(yōu)點(diǎn)是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變形。
高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種,含碳量一般在0.70～1.65％之間。含合金元素量較多，總量可達(dá)10～25％。按所含合金元素不同可分為：①鎢系高速鋼（含鎢 9～18％）；②鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12％,含鉬2～6％）；③高鉬系高速鋼（含鎢0～2％,含鉬5～10％）；④釩高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩 1～2％)和高含釩量(含釩2.5～5％)的高速鋼；⑤鈷高速鋼（含鈷 5～10％）。按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。①通用型高速鋼：主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具 (如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀），常用的鋼號(hào)有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和高強(qiáng)鋼等）的刀具，常用的鋼號(hào)有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。
用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個(gè)重要因素是具有紅硬性。紅硬性是指刀具在高速切削時(shí)，刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時(shí),然后冷卻,這樣反復(fù)4次后測(cè)量其硬度值。
高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點(diǎn)，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命，可對(duì)其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。
出廠狀態(tài)：≤255HB
淬硬溫度：1220-1240
硬度：≤63
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