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日本HAP10粉末冶金高速鋼是采用均質、無偏析的高純度金屬粉末和適當大小的顆粒通過高溫、高壓下擴散的方式被加工成為具有各向同性的均質、無偏析的高速鋼。具有良好的紅硬性和磨削性能、抗壓強度和耐磨性、佳的韌性和機加工性能。 同類別牌號：美國M4高速鋼，德國1.3351高速鋼。

日本DRM2模具鋼屬于高韌性高硬度基體高速鋼，它是一款溫作、冷作、鍛造、壓鑄模具用鋼，DRM2模具鋼是能廣泛對應以溫作、冷作壓造工具等，在苛刻條件下工作的基體高速鋼。實現(xiàn)比以往基體高速鋼更高的硬度和韌性，DRM2高速鋼適用于各種溫作及冷作鍛造模具。與DRM1模具鋼相比，DRM2模具鋼硬度更高。

要求熱作模具鋼的選擇瑞典一勝百AB高韌性、高耐磨性、耐沖擊熱作作模具鋼8418是ABTOOLING研發(fā)生產(chǎn)的一種優(yōu)質熱作模，其采用了的生產(chǎn)及精煉技術。由此使得8418作為發(fā)展的壓鑄模具鋼而具備優(yōu)良的抗熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、塑性變形的性能。這些特的性能使其成為壓鑄、熱鍛、熱擠模具鋼的選擇。同時還必須具有良好的耐磨性以合理經(jīng)濟的生產(chǎn)運轉，㈠、8418的特性8418是一種含鉻、鉬、的熱作模具鋼

（1）硬度 在600℃左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。紅硬性對熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的性能。 （2）耐磨性 具有良好的耐磨性，即抵抗磨損的能力。工具在承受相當大的壓力和摩擦力的條件下，仍能保持其形狀和尺寸不變。 （3）強度和韌性 含鈷高速工具鋼是在通用高速工具鋼的基礎上加入一定量的鈷，可顯著提高鋼的硬度、耐磨性和韌性。

高速鋼之所以優(yōu)于其他碳素工具鋼的原因是紅硬性，碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后。在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，全喪失了切削金屬的，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用，而高速鋼由于紅硬性好。彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來制造切削工具。也相當廣泛。淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體。影響了高