X90CrMoV18是一種不銹鋼，也被稱為1.4112或AISI 440B。以下是對X90CrMoV18不銹鋼的制造工藝的介紹：

1、原料準備：制造X90CrMoV18不銹鋼的第一步是準備原料。通常情況下，使用高質(zhì)量的鐵、鉻、鉬和釩等金屬作為主要原料。這些原料需要經(jīng)過精細加工和混合，以確保成分的均勻性和準確性。

2、熔煉：原料準備后，將其放入特殊的熔煉爐中進行熔煉。熔煉過程中，需要控制熔煉溫度和保持適當(dāng)?shù)娜蹮挄r間，以確保原料充分熔化并混合均勻。在熔煉過程中，還可以根據(jù)需要添加一些合金元素，以調(diào)整不銹鋼的化學(xué)成分。

3、精煉：熔煉完成后，將熔煉的鋼液進行精煉處理。精煉的目的是通過除氧、脫硫和脫碳等工藝，降低鋼液中的氧、硫和碳等雜質(zhì)含量，提高鋼液的純凈度和質(zhì)量。

4、鑄造：精煉后的鋼液被倒入模具中進行鑄造。鑄造過程可以采用多種方法，如連續(xù)鑄造、離心鑄造和壓鑄等。通過鑄造，可以將鋼液冷卻成所需的形狀和尺寸，形成不銹鋼坯料。

5、熱處理：鑄造得到的不銹鋼坯料需要經(jīng)過熱處理來改善其組織和性能。常見的熱處理工藝包括退火、正火、淬火和回火等。通過不同的熱處理工藝，可以調(diào)整不銹鋼的硬度、強度和韌性等性能。

6、精加工：經(jīng)過熱處理后，不銹鋼坯料需要進行精加工，以獲得所需的最終產(chǎn)品。精加工可以包括鍛造、軋制、冷加工和切割等工藝。通過精加工，可以進一步改善不銹鋼的組織和性能，并將其加工成所需的形狀和尺寸。

需要注意的是，X90CrMoV18不銹鋼的制造工藝可能會因制造商和具體要求的不同而有所差異。因此，在具體制造過程中，需要根據(jù)實際情況和要求選擇合適的工藝和控制參數(shù)，以確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。